衛生管理

工場内ゾーン区域分別による衛生管理

工場内は清浄度によって、４つのゾーンに区分しています。
それぞれのゾーンの規則に従って、管理体制を変えています。

グレーゾーン

清浄度4区域、会議室・食堂など、私服が許される区域。

ブルーゾーン

清浄度3区域、2次更衣室など、グレーゾーンで着用していた衣服は持ち込めず、現場服を着用する区域。

ライトブルーゾーン

清浄度2区域、専用のローラーで衣服についたほこりや髪の毛を除去し、エアーシャワーを通ってから入る区域。

ホワイトゾーン

清浄度1区域、製品に直接接触する可能性がある作業を行う区域。最も清浄度が高い区域。

品質試験

原料の受入れ試験から中間製品や最終製品の品質安定性試験まで、厳しい評価をしています。

試験設備

分析試験関連設備

高速液体クロマトグラフィー（HPLC）、ガスクロマトグラフィー（GC）、分光光度計、フーリエ変換赤外分光光度計（FT-IR）、近赤外分光計（NIR）、マイクロプレートリーダー、電動ビュレット、遠心分離機、電気マッフル炉、振とう機、ドラフトチャンバー、ロータリーエバポレーター

微生物試験関連設備

クリーンベンチ、オートクレーブ、インキュベーター、自動分注装置、ストマッカー、乾熱滅菌器

製剤試験関連設備

崩壊試験器、溶出試験器、デジタル硬度計、摩損度試験器、電子水分計、水分活性測定装置、色差計、定温乾燥器、恒温恒湿槽、クローズドチャンバー

その他

電子天秤、デジタルノギス、リーク試験機

品質保証

品質保証に関わる関連法規を調査し、三協の品質管理に適用しております。また、その法規に合わせて原料調査及び製品に関する書類を作成しております。

認証マーク

ISO22000

日健栄協ＧＭＰ

有機ＪＡＳ

ｃＧＭＰ